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奧氏體不銹鋼鍛造
2020-07-01 15:33
admin
奧氏體不銹鋼的
鍛造
要比普通鋼更困難,但很少產生表面缺陷。大部分奧氏體不銹鋼在927°C以上較寬的溫度范圍內都可進行鍛造加工。因為奧氏體不銹鋼在高溫區間沒有相轉變,鍛造溫度要比馬氏體不銹鋼高,但高鉻或低碳不銹鋼沒有上述性質,因為高鉻或低碳不銹鋼在高于1093°C時,根據成分的不同會產生不同含量的&鐵素體,鐵素體對可鍛性是有害的。
對于奧氏體不銹鋼
鍛件
來說,控制終鍛也同樣重要。穩定型和超低碳不銹鋼除外,幾乎所有的奧氏體不銹鋼終鍛溫度都應控制在敏感溫度區以上,并且在871°C以下快速冷卻。
對敏化處理不敏化的穩定型或超低碳鋼,在低于鍛造溫度較多的溫度下進行鍛造,小的壓下量有時也會產生應變硬化。應變硬化溫度通常發生在538?649°C,當硬度要求非常低時,鍛造后要進行固溶退火。
硫或硒在奧氏體不銹鋼中可以起到提高機械性能的作用。硒的有害的板條狀組織存在的可能性較小。加鈦的06Crl8NillTi(321)型鋼也有偏析板條狀組織,在鍛造時,易導致表面開裂,加鈷穩定的347鋼,不易產生板條偏析,是一種適用于鍛造的穩定鋼種。
在加熱奧氏體鋼時,爐中的氣氛應是微氧化性;脫碳性氣氛和過氧化性氣氛,都會產生有害的夾雜或貧鉻現象,從而降低鋼的抗腐蝕能力。貧鉻現象在16Cr23Nil3(309)和20Cr25Ni20(310)型
鋼中尤為嚴重。
奧氏體不銹鋼
鍛件
的始鍛溫度:一般不超過1200°C;終鍛溫度: 一般取825?850°C。終鍛溫度主要受碳化物析出敏感溫度(480?820°C)的限制,一旦若終鍛溫度處于此溫度范圍內,就會由于碳化物析出,而增加了變形抗力,降低了塑性,從而導致鍛造開裂。
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