鍛造業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展及現(xiàn)狀
2020-08-13 12:06
admin
在現(xiàn)代技術水平條件下，幾乎任何一種金屬材料都可用鍛造方法制成鍛件或零件，只是難易程度不同。隨著大型水壓機的出現(xiàn)，自由鍛件的重量翹過了一百噸，鍛件的復雜程度由于多分模面的出現(xiàn)也得到了明顯地提高，帶來福線的空心管件已經(jīng)可在專用鍛壓設備上直接成形。
毫無疑問，隨著鍛造技術的日益發(fā)展，將更加有力地證明，鍛造方法在工業(yè)生產(chǎn)中的作用、對國民經(jīng)濟的影響是極其深遠的。鍛造方法處于毛坯生產(chǎn)的現(xiàn)況不僅會沿到改變， 并且要向生產(chǎn)廣度開發(fā)新領域。鍛造業(yè)的生產(chǎn)任務，如前所述，極為艱巨繁重。美國、英國、西德、日本和蘇聯(lián)這些國家.鍛件生產(chǎn)總重量相當于鋼產(chǎn)量的5?8%，顯然，都是數(shù)以百萬噸計。我國的鋼鐵年產(chǎn)堉逐年上升，雖然缺少鍛件產(chǎn)量的確切統(tǒng)計數(shù)字，但是從已建立起來的整個工業(yè)體系這一現(xiàn)實進行分析，可以肯定，鍛造生產(chǎn)能力在世界上也是名列前茅的。
目前，國內(nèi)外鍛件的材料利用率隨著工藝水平的不斷上升，盡管有了很明顯的提髙，由于仍處于毛坯生產(chǎn)階段，總體說來也還是在40?50%范圍內(nèi)。從鍛件走向零件的過稈，消耗大量的機械加工工時，大量的金屬在切削加工中變成廢料。所以，鍛造技術的每一進步，都將在經(jīng)濟收益上產(chǎn)生巨大的回響。例如，原來生產(chǎn)鋼質(zhì)炮彈頭依靠平鍛機鍛造成形， 然后再經(jīng)機械加工這到尺寸要求，改用冷擠壓先進工藝后，免去了整個機械加工工序，解放了機床，從而大大地提高了生產(chǎn)率和材料利用率，改善了勞動條件和降低了生產(chǎn)成本。
