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大型鋁合金鍛件的鍛造

2020-03-07 10:09 admin
1.加熱操作要點
 
1)大型鋁合金鍛件加熱前,應清除鋁錠及型材表面缺陷(如結疤、裂紋、氣泡及端部毛刺等)。鋁錠在加熱前,還應進行表面粗車,鋸去冒口和進行均勻化退火。
 
2)鋁合金鍛造溫度低,溫度范圍小,應采用電阻爐加熱,用熱電偶控制爐溫。
 
3)坯料裝爐量不宜過多,坯料之間應有間隔,坯料與爐壁距離大于50-60mm。加熱大截面坯料時,要及時翻轉,使坯料溫度均勻。
 
4)大型鋁合金鍛件加熱時間以坯料直徑或有效截面計算,第一火取1-2min/mm,第二火的加熱時間為第一火的1/3-1/2。
 
2.鍛造搡作要點
 
1)鋁合金鍛造溫度范圍小,為防止鍛造時熱量散失,砧和工具要預熱到250-300℃。
 
2)大型鋁合金鍛件流動性差,粘附性大。因此,所用工具的表面必須光滑,模具的圓角半徑及出模斜度可適當放大。
 
3)操作時動作要迅速,錘擊輕快,變形量不宜過大。拔長時要隨時倒角,防止折疊和角裂。
 
4)鍛造要在靜止的空氣中進行,避免風扇吹冷。
 
5)大型鋁合金鍛件的折疊和裂紋等缺陷應及時清除,以免缺陷擴大,造成報廢。
 
6)沖孔時,鋁屑粘附在沖頭表面易去除,造成孔壁粗糙。凡需擴孔的鍛件,內孔表面應先經粗車,以免擴孔時產生拉裂和折疊等缺陷。