不銹鋼鍛件表面加熱的奧氏體化特點(diǎn)
2017-11-01 10:34
admin
表面加熱時(shí)的不銹鋼鍛件的奧氏體化條件對(duì)淬火質(zhì)量起著決定性的作用，所以，在研究工藝方法之前必須按照不同的材質(zhì)選擇最佳的奧氏體化條件。
由于軋輥是快速加熱到淬火溫度，而且保溫時(shí)間比一般透燒淬火短得多，如果仍采用普通淬火的溫度加熱奧氏體化程度相對(duì)不足，即碳化物向奧氏體基體的溶入量不足、不均勻，特別是鋼中含有碳化物形成的元素這種傾向更明顯。所以，一方面是通過調(diào)質(zhì)預(yù)備熱處理使碳化物以微細(xì)的顆粒狀均勻分布在基體內(nèi)，使之有助于加快奧氏體化；另一方面，為了經(jīng)過短時(shí)間加熱使奧氏體基體中溶入必要數(shù)量的碳化物，需要提高淬火溫度。
冷軋工作輥連續(xù)式感應(yīng)加熱淬火的不銹鋼鍛件的奧氏體化時(shí)間是3-15min，因而需要了解不銹鋼鍛件在此條件下相當(dāng)于普通淬火奧氏體化條件的硬度和淬透性的溫度條件。
在各個(gè)時(shí)間條件下，都是硬度隨著溫度的升高而提高，達(dá)到最高值后再提高淬火溫度，由于殘奧量的增加，硬度反而下降。顯微組織分析證明，此時(shí)以出現(xiàn)過熱現(xiàn)象：碳化物體積百分?jǐn)?shù)小于8%,晶粒粗化，馬氏體出現(xiàn)針狀形態(tài)，作為冷軋工作輥組織這是不理想的。在設(shè)計(jì)不銹鋼鍛件淬火工藝時(shí)，必須精心選定參數(shù)，力求達(dá)到最佳的奧氏體化條件。
