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鍛造業的生產發展及現狀
2020-08-13 12:06
admin
在現代技術水平條件下,幾乎任何一種金屬材料都可用鍛造方法制成
鍛件
或零件,只是難易程度不同。隨著大型水壓機的出現,自由鍛件的重量翹過了一百噸,鍛件的復雜程度由于多分模面的出現也得到了明顯地提高,帶來福線的空心管件已經可在專用鍛壓設備上直接成形。
毫無疑問,隨著鍛造技術的日益發展,將更加有力地證明,鍛造方法在工業生產中的作用、對國民經濟的影響是極其深遠的。鍛造方法處于毛坯生產的現況不僅會沿到改變, 并且要向生產廣度開發新領域。
鍛造業的生產任務,如前所述,極為艱巨繁重。美國、英國、西德、日本和蘇聯這些國家.鍛件生產總重量相當于鋼產量的5?8%,顯然,都是數以百萬噸計。我國的鋼鐵年產堉逐年上升,雖然缺少
鍛件
產量的確切統計數字,但是從已建立起來的整個工業體系這一現實進行分析,可以肯定,鍛造生產能力在世界上也是名列前茅的。
目前,國內外
鍛件
的材料利用率隨著工藝水平的不斷上升,盡管有了很明顯的提髙,由于仍處于毛坯生產階段,總體說來也還是在40?50%范圍內。從鍛件走向零件的過稈,消耗大量的機械加工工時,大量的金屬在切削加工中變成廢料。所以,鍛造技術的每一進步,都將在經濟收益上產生巨大的回響。例如,原來生產鋼質炮彈頭依靠平鍛機鍛造成形, 然后再經機械加工這到尺寸要求,改用冷擠壓先進工藝后,免去了整個機械加工工序,解放了機床,從而大大地提高了生產率和材料利用率,改善了勞動條件和降低了生產成本。
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